商品名称：机油滤清器综合性试验台

　　1、执行标准：

　　JB/T 5088.2—2008 内燃机 旋装式机油滤清器;

　　1.1 第“6.2”部分：压力降-流量特性试验;

　　1.2 第“6.3”部分：滤芯旁通元件特性试验;

　　1.3 第“6.7”部分：堵塞寿命试验;

　　1.4 第“6.6”部分：原始滤清效率试验。

　　注：第“6.2”、“6.3”和“6.7”使用同一个试验介质CC30号柴油机油(温控需要控制100℃以内)，第6.6试验项目使用的试验介质为0号柴油或-10号轻柴油，油温为室温。

　　2、测试对象：

　　内燃机机油滤清器、机油滤清器滤芯旁通阀

　　3、测试项目：

　　3.1按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的压力降-流量特性;

　　3.2按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的滤芯旁通阀元件的特性;

　　3.3机油滤清器原始滤清效率;

　　3.4机油滤清器堵塞寿命。

　　4、技术指标：

　　4.1主试验系统：

　　4.1.1 试验系统流量范围：5 L/min～100L/min;

　　4.1.2 工作介质：CC30号柴油机油(在74℃时运动粘度为24mm2/s)0号柴油;

　　4.1.3 压力表量程：0～2MPa 测量精度为±5%;

　　4.1.4 介质温度：常温～100℃;

　　4.1.5 压差测量范围：0～600kPa;

　　4.1.6 试验油箱容积：80L(具体数据双方协商);

　　4.2原始滤清效率试验系统：

　　4.2.1 试验系统流量范围：1L/min～10L/min;

　　4.2.2 工作介质：0#号柴油;

　　4.2.3 介质温度：常温;

　　4.2.4 试验液油筒容积：10L。

　　5、试验台组成部分：

　　由试验系统、旁通阀检测系统、粒子原始滤清效率、寿命系统，自动程序控制系统和台架组成。

　　5.1试验系统：

　　5.1.1 试验系统原理图

　　按JB/T 5088.2—2008 图1 “液力性能试验装置图”、图2 “原始效率效率试验装置”、 图3 “堵塞寿命试验装置图” 和图9 “旁通阀试验壳体示意图”布置设计;增加净化过滤器系统及辅助系统(储油箱)

　　5.1.2净化过滤系统：

　　净化过滤器，采用我公司自行设计生产的流量阻力试验台专用净化过滤器，能够使系统清洁度迅速达标，纳污容量大，使用寿命长，精度为β10(c)≥200。保证试验结果保持一定的稳定性、重复性、准确性，并能使试验台长期处于清洁状态。

　　5.1.3辅助系统：

　　主要由储油箱和辅助泵组成。便于人员操作，保证试验前后对试验台的后期处理的方便。

　　5.1.4管路：

　　主试验系统管道采用不锈钢，管接头和管道布局时避免流动死区，从而避免在长期使用时产生杂质的淤积，保证了试验台的重复性，一致性。

　　5.1.5温控系统：

　　具有加温和散热器装置，且应符合安全要求。

　　5.1.6旁通阀检测系统

　　借用流量阻力的试验系统。在工作面板单独增加旁通阀检测管路。主要由旁通阀检测管路、不带滤芯的滤清器总成(根据客户具体要求设计)、压力传感器、压力数显表组成。

　　5.1.8粒子原始滤清效率、寿命系统

　　主要由蠕动泵、旁通阀、压差传感器、过滤容器、杂质搅拌器组成。

　　5.2 台架

　　由铝合金型材、不锈钢板制造。尺寸(参考3000×1200×1900)及外形需经双方会签。